无缝焊常见问题

常见问题

原因

解决方法

焊花清不掉

1、总气源气压不足

检查气压是否达到要求压力(正常气压0.8Mpa),应不低于0.6Mpa

2、由于机器使用时间久刀有磨损

1、 应调节挤刀侧面的顶丝,不宜过大,检查前后压钳上、下刀刃是否闪缝。把A4纸夹与两刀之间启动压钳,以切断A4纸为标准。

3、焊接后平面度比较大,也会影响清角

应用0.050.10.2mm的铜皮垫刀,两刀平面相差应在0.05mm左右

加热板不热或

不升温

1、检查电路温控部分,各元器件有无损坏或老化现象。

用试电笔或万用表检查是否通电。有无接触不良现象

2、如加热板发热但温控仪无反应;检查热电偶、温控表有无损坏。

需更换

3、温度不稳定忽高忽低

焊板电源线接触不良

型材焊接框的对角线相差比较多或错位

1、单机头靠板不是45°角

调侧靠板使其左右移动以合格为准。

2、 两机头后靠板是否是在同一平行线上

调节机头丝杠让机头后靠板在同一平行线上

机头不进给或者不后退

1、电磁阀不换向或电磁阀线圈不通电

需更换

2、机头下方主轴滑轨缺油或长时间不上油生锈

滑动部分需经常上油,

3、是否有螺栓松动

机床主要螺栓应经常查看是否松动



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