在操作双组份打胶机的时候，首先打开配电箱 ，该设备需要380伏的动力电，380伏动力电源线从这个孔穿进来，接上这个空气开关上。接上电之后，打开液压站，检查电机的正反转(运转方向)。电机应该顺时针方向运转，电机上标有箭头，电机运转方向反了，液压站会没有压力。接上动力电（380V交流电）之后，给液压站加上油，需要加上46号的抗耐磨液压油。加到什么位置呢，一般是加到油箱一半以上，从油液计可以看到液压油就可以了。这个设备一般用到半年，要换一次油，因为机械一运转，里面可能有研磨的时候，有铁屑等杂质，将液压油过滤一下，再加一次液压油。加上液压油之后，打开液压站，再一次检查电机的（正反转）运转方向，要是（正转）顺时针方向，电机运转方向（根据电机上所标箭头）方向看，应该是顺时针方向。然后空试(转)一下，不插气管，看这个气压表。A压盘的压力控制开关是控制液压盘升降，打开升，升起来。A压盘的升降控制开关，是控制黑胶的升降。

      一般一开始的气源都是这个气源。这三个表, 这个A压盘的压力在开始压桶的情况下达到0.4-0.5兆帕即可。压盘在压桶的情况下系统气压要大些。开始运作的时候，压盘压桶的气压要大些，这个压力正常在0.4-0.5兆帕即可，一般不用动。这两个表，打比方，桶摆放进去了，压桶的时候一定将桶摆放正了，这个方向，90度的方向，对正桶。

然后压桶的时候，把球阀打开，为什么要打开呢，因为压桶的时候，压盘和白胶桶之间要形成真空，要把桶里的空气排出来。压桶的时候球阀要打开，桶对正了，压盘降下来，压盘下降的时候，下面有桶，在球阀淌出白胶以后，把球阀关闭。然后检查气压表，控制手柄一定要处于降的位置，气压表，现在是0.4兆帕，为了减少压盘与胶桶之间的摩擦，保护密封圈，延长密封圈使用寿命，这个时候气压要调小。调到多少呢，调到0.1兆帕即可。正常操作的时候，系统气动压力不要很大，白色胶原料用完时，可以把气压再调大，调完之后把它锁定即可，B压盘压力调节是一样的，压桶时把球阀打开，球阀流淌出黑胶来，把球阀关闭即可，系统压力是一样的，也要调回来，不调回来时间长，会漏胶。

      调压力的时候，一定不要忘了将压力开关调到降的位置，气压也要调到0.1兆帕左右，系统压力不要过大，气动系统压力过大，密封圈与胶桶之间就会泛胶。压桶的工作完成之后，空试一下，空试的动作，先试试白胶的，打开液压站，打开A控制，油缸就会上下工作，B泵也会上下工作。压桶完成以后，刚才放胶的时候，空气有可能没排放净，将这个放气阀拧开，该放气阀底部有个小眼，打开之后向外流淌胶。

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